- 絶対に割れない
- 環境にやさしい
ステンレスミラーは以前から１８－８系（ＳＵＳ３０４）を中心としてあったものですが、非常に高価なものでした。
それはキズが付きやすい等のデメリットがあったために需要が限られたものとなり、生産性が悪かったためです。
しかし今回ＤＰ－２ミラーという①高強度でキズが付きにくく、②薄くても平坦度が良好な製品が開発され、
無限の可能性が広がったために、価格もガラスミラーに近いレベルのものになりました。
必ずや貴社の製品開発のお役に立てるものと確信しております。以下にガラスミラーとの比較と１８－８ミラー との比較を掲載しましたので、参考にしてください。
（ＤＰ－２は日新製鋼㈱の開発鋼種ＮＳＳ４３１ＤＰ－２の略です。）
| ＤＰ－２ステンレスミラー | ガラスミラー | |
| １．製法 | ＤＰ－２ステンレスを砥石とバフの２度研磨によって最終＃８００クラスに仕上げている。 | ガラスの裏面に、銀・アルミ・水銀等を蒸着し、その上に剥離防止剤を塗装している場合が多い。 |
| ２．安全性 | 割れない | 割れる |
| ３．重量 | 板厚を薄くすることで軽量化可能 ０．８×１０００×１０００ １枚で６．２㎏ |
板厚は５㎜（姿見）が標準 ５．０×１０００×１０００ １枚で１２．５㎏ |
| ４．薄さ | ０．４㎜まで製造可能 | １．０㎜が限界 |
| ５．反射 | 直接反射なので、像は正確に反映される。 | 裏面反射なので、例えば１個のゴミが表面に付くと、斜めからみた時は２個に見える。 |
| ６．反射率 | 約６５％ | ほぼ１００％ |
| ７．環境 | リサイクル簡単（１００％再生） ステンレス単一素材 |
リサイクル不可能 ガラスと重金属の混合物 |
| ８．寿命 | 使用箇所によっては半永久 | 約１０年 |
| ９．加工性 | どのような形状にも加工が簡単 | 困難 |
| １０．歪み | 面積の大きいものは厚みが必要 | 問題なし |
| １１．傷付き性 ※ |
悪い（但し、メンテナンスは問題なし） | 良好 |
| １２．明るさ ※ |
暗いので女性の化粧直し等には不向き。但し、室外では防眩性があるのでＧＯＯＤ | 明るいので、室内用には適している。 |
※独自のコーティング技術を施した場合は、傷つき性及び明るさも解消できますのでご一報下さい。
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■機械的・物理的性質の比較（一例）
| 項目 | 新素材 ＤＰ－２ |
従来材 ＳＵＳ３０４ |
解説 |
| 耐力（Ｎ／㎜２） | ９８５ | ２８５ | 耐力とは、外部から力をかけた時に組成変形を始める瞬間の力です。つまりＤＰ－２は３０４の３倍の力を加えないと変形しないのです。 ＤＰ－２ミラーは板厚０．４㎜までＯＫ。３０４でも０．４㎜の製造はできますが、少しの力ですぐ像が乱れることになります。 |
| 引張強さ （Ｎ／㎜２） |
１１９５ | ６６０ | |
| 強さ （Ｈｖ） | ３７８ | １６０ | ２．５倍の硬さを持っていますので、キズがつきにくく、布で拭く程度ではキズはつきません。３０４はメンテナンスが困難です。 |
| 比重 | ７．７３ | ７．９３ | 若干ですが軽いのです。 |
| 熱膨張係数 （×１０－６） |
１０．３ | １７．３ | 熱膨張は少ないので、熱による像の乱れも３０４との比較のうえでは良好です。 |
| 組織 | 微細 | 粗粒 | ＤＰ－２は、特殊な熱処理によって仕上げられており、これは非常に微細な組織構造になっています。 この組織のおかげで美しい鏡面が得られるのです。 |
| 耐食性 | 良 | 良 | ２０００時間の塩水噴霧試験（５％NaＣｌ，３５℃）を致しましたが、何ら劣ることはありませんでした。 |
| 歪み | 少 | 多 | ＤＰ－２は、伸びが少なく刃離れが良いという特長があります。下図に示すように、３０４はエッジ部が伸びてしまうために、切断の際は像に歪みを生じます。 |
| 磁性 | 有 | 無 | ＤＰ－２は強磁性です。取り付ける側がスチール製ならば磁石板を挟むだけでＯＫ。接着剤も不要です。 |
■打ち抜き成形時の比較
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