製品
Production
プレスプレート
Press plate
プレスプレートとは、積層プレス成形のジグとなるプレートで、各種製品製造において幅広く利用されています。目的とする製品の表面状態を生み出すためにプレートに要求される特性は様々。（離型性、耐久性 等）基盤成形の他にもレンチキュラーレンズのような複雑かつ高精度要求にも対応します。
素材にも色々なものが使われているようですが、弊社では素材を下記の２点に絞って販売しております。
NSS431DP-2
NSS1500SP
上記いずれも既存の金属材料よりも高強度を保有しており、素材のままご使用になられても(1)耐久性の向上(2)薄肉化による積層量ＵＰが期待できる優れものですが、さらにユーザーニーズに応じて様々な独自の処理法を考案し、好評を得ております。以下は、その各種パターンと特性についての比較です。
プレスプレート素材の特性比較
| 素材 | 硬度（HV） | 0.2％耐力(N/mm²) | 熱膨張係数×10-⁶℃ (20℃～100℃） |
固有電気抵抗 10-⁸Ω・cm |
耐食性 |
|---|---|---|---|---|---|
| NSS431DP-2 | 360 | 985 | 10.3 | 78 | ◯ |
| NSS1500SP | 470 | 1590 | 10.3 | 55 | ◯ |
| SUS304 | 160 | 284 | 17.3 | 72 | ◯ |
| アルミニウム | 150 | 85 | 23.5 | 2.69 | △ |
ウエハーリング
Wafer ring
ウエハーリングは、ダイシングソーフレームとも呼ばれています。小ロット対応可。管理用のバーコードマーキングなども承ります。
製品概要
| 製品品番 Model | サイズ （inch） |
A （mm） |
B （mm） |
r （mm） |
t （mm） |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| 通常仕上 Non Coated |
メッキ仕上 Coated |
|||||
| N-510 | H-510 | 5 | 195(+0,-0.4) | 214 | 1.2 | 1.0 |
| N-612 | H-612 | 6 | 212(+0,-0.8) | 228 | 1000 | 1.2 |
| N-812 | H-812 | 8 | 276(+0,-1.0) | 296 | 250 | 1.2 |
| N-815 | H-815 | 8 | 276(+0,-1.0) | 296 | 250 | 1.5 |
| N-1212 | N-1212 | 12 | 380(+0,-1.0) | 440 | 350 | 1.2 |
| N-1215 | H-1215 | 12 | 380(+0,-1.0) | 440 | 350 | 1.5 |
製品仕様
- 材質
Material - SUS420J2
- 表面処理
Coating - 無電解Niメッキ
- 硬度
Hardness - HRC50以上
- 耐食性
Corrosion resistance - 塩水噴霧試験72ｈ.（メッキ仕上）
- 平坦度
Flatness
- 表面粗さ
Surface roughness - 3ｓ以下
製品の表面仕上げ等については、お問い合わせください。その他特殊品についてもご相談を承ります。大手半導体製造メーカーでも使用実績があります。一例：製品管理用バーコード付き仕様（レーザーマーキング）
硬質プレート
Haed plate
紙裁断機などの刃物受け板として、当社の硬質プレートが使われています。材質は特殊なステンレス鋼を用いており、従来のSUS304製に対して、耐久性が大幅にUPしています。
ゲージ
0.5～3.0mmまで（鋼種によって保有しているゲージが違いますのでお尋ね下さい。）
種類
| DP-2 | 一般にステンレス平板として使用されている鋼種はSUS304と称されるステンレスの最も ポピュラーな鋼種ですが、DP-2はその硬さが倍以上！当然耐久性も倍以上になります。その割に価格もリーズナブル。コストダウンに大きく貢献します。 |
|---|---|
| 1500SP | DP-2よりもさらに強度ＵＰを図りました。 |
| STH-HT | 深冷冷却処理により硬化させています。、硬質板の中でも最も平坦度が良く、しかも硬度はＨｓ６５。 |
弊社面盤の特長
1．硬さはＳＵＳ３０４の倍以上ありますので、
- ①耐久性抜群（下表参照）
- ②使わないときに立て掛けて保管しても反り返りが残る事がありません。
- ③硬質であるが為に打痕に強く、通常３０４の板厚の半分の厚さでも同等以下の凹みにしかなりません。
２．特にＤＰ－２・ＮＳＳＳＴＨは平坦度が良いので、優れた形状が得られます。
| 従来の鋼種 | 弊社の取扱鋼種 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 特性 | 単位 | SUS304 | SUS630 | DP-2 | 1500SP | STH-HT |
| 化学成分 | mass％ | 18Cr-8Ni | 17Cr-7Ni-Al | 16cr-2Ni | 16Cr-4Ni-C･N | 16Cr-6Ni+特殊元素 |
| 密度 | g/mm³ | 7.93 | 7.67 | 7.73 | 7.75 | 7.95 |
| 硬さ | Hs | 26 | 62 | 52 | 64 | 65 |
| 耐力 | (N/mm²) | 285 | − | 985 | 1500 | 826 |
| 寿命 | 304基準 | 1 | 6 | 3 | 6 | 7 |
オーダー
- 1
素材のままでも供給可能です。
- 2
パーツとしてご検討の場合、バリ処理を含めて形状加工し、お届けします。 図面データが無い場合は 弊社より測定にお伺いしますので、ご用命下さい。
- 3
１枚からオーダー可能です。
工程
オーダー後、次のような工程で出荷いたします。
-
1
レザークリーンカットor
タレットパンチング
-
2
外周バリ除去加工
-
3
梱包
ステンレスミラー
Stainless mirror
弊社では、日鉄ステンレス㈱の開発ステンレスの『ＮＳＳ４３１ＤＰ－２』を利用してステンレスミラーの販売を手掛けております。SUS304のミラーと比較して下記のような特徴があります。
- 1
薄くても歪みが少ない
- 2
表面強度があるため比較的キズが付きにくい
- 3
絶対に割れない
- 4
環境にやさしい
ステンレスミラーは以前から１８－８系（ＳＵＳ３０４）を中心としてあったものですが、非常に高価なものでした。それはキズが付きやすい等のデメリットがあったために需要が限られたものとなり、生産性が悪かったためです。しかしＤＰ－２ミラーという①高強度でキズが付きにくく、②薄くても平坦度が良好な製品が開発され、無限の可能性が広がったために、価格もガラスミラーに近いレベルのものになりました。近年では優れた反射性が認められ、光学的な要素を求められる引き合い・採用も増えてきました。
例:医療器、各種検査機・計測器、ＤＶＣ、リアプロジェクター、リフレクター・・・etc
上記のような製品においてはDP-2ミラー生地の反射率では対応できない為、ミラーに様々な表面処理を施してニーズにお応えしております。
1.Ｒｈめっき処理→トップコーティング
2.アルミ蒸着
3.アルミ→トップコーティング（スパッタリング法）
| DP-2ミラー生地 | Rh/トップコート | アルミ蒸着 | アルミ/トップコート | |
|---|---|---|---|---|
| 1.反射率 | 約65％ | 約85％ | 約93％ | 約88％ |
| 2.分光特性 | 赤が強い（暗く映る） | やや赤が強い | 色バランス良好 | 色バランス良好 |
| 3.表面硬度 | ○ Hv380 | 約85％ | × 手で触れてもダメ | △ 拭く程度ならOK |
分光特性データ
・Ra＝算術平均粗さ・Ry=最大高さ・Rz＝10点平均粗さ・tp＝負荷長さ率・RMS＝自乗平均平方根粗さ
注)比較におけるSUS304ミラーは、建材に使用される№8仕上げミラーを対象としています。
以下に各種比較を掲載しておりますので、参考にしてください。
(DP－2は日鉄ステンレス㈱の開発鋼種NSS431DP－2の略です。)
ガラスミラーとDP-2ミラーの比較
| 規格 | DP-2ステンレスミラー | ガラスミラー |
|---|---|---|
| 1.製法 | ＤＰ－２ステンレスを砥石とバフの２度研磨によって最終#800クラスに仕上げている。 | ガラスの裏面に、銀・アルミ・水銀等を蒸着し、その上に剥離 防止剤を塗装している場合が多い。 |
| 2.安全性 | 割れない | 割れる |
| 3.重量 | 板厚を薄くすることで軽量化可能0.8×1000×1000 １枚で6.2㎏ | 板厚は5.0ｍｍ（姿見）が標準5.0×1000×1000 １枚で12.5㎏ |
| 4.薄さ | 0.4ｍｍまで製造可能 | 1.0ｍｍが限界 |
| 5.反射 | 直接反射なので、像は正確に反映される。 | 裏面反射なので、見える像は屈折光である。 |
| 6.反射率 | 約65％ | 約95％ |
| 7.環境 | リサイクル簡単（１００％再生）ステンレス単一素材 | リサイクル不可能 ガラスと金属の混合物 |
| 8.寿命 | 使用箇所によっては半永久 | 約10年 |
| 9.加工性 | どのような形状にも加工が簡単 | 困難 |
| 10.歪み | 面積の大きいものは厚みが必要 | 良好（ステンレスミラーとの比較においては） |
| 11.傷付き性 | 悪い（但し、メンテナンスは問題なし） | 良好 |
| 12.明るさ | 暗いので女性の化粧直し等には不向き。但し、室外では防眩性があるのでGOOD。 |
明るいので、室内用には適している。 |
※独自のコーティング技術を施した場合は、傷つき性及び明るさも解消できますので、ご相談ください。
ガラスミラーと18-8ミラーの比較
機械的・物質的性質の比較（一例）
| 項目 | 新素材（DP-2） | 従来材（SUS304） | 解説 |
|---|---|---|---|
| 耐力（N/㎜²） | 985 | 285 | 耐力とは、外部から力をかけた時に組成変形を始める瞬間の力です。つまりＤＰ－２は304の３倍の力を加えないと変形しないのです。DP－2ミラーは板厚0.4㎜までOK。304でも0.4㎜の製造はできますが、少しの力ですぐ像が乱れることになります。 |
| 引張強さ（N/㎜²） | 985 | 285 | 耐力とは、外部から力をかけた時に組成変形を始める瞬間の力です。つまりＤＰ－２は304の３倍の力を加えないと変形しないのです。DP－2ミラーは板厚0.4㎜までOK。304でも0.4㎜の製造はできますが、少しの力ですぐ像が乱れることになります。 |
| 引張強さ（N/㎜²） | 985 | 285 | 2.5倍の硬さを持っていますので、キズがつきにくく、布で拭く程度ではキズはつきません。304はメンテナンスが困難です。 |
| 比重 | 7.73 | 7.93 | 若干ですが軽いです。 |
| 熱膨張係数（×10-⁶） | 10.3 | 17.3 | 熱膨張は少ないので、熱による像の乱れも３０４との比較のうえでは良好です。 |
| 組織 | 微細 | 粗粒 | DP－2は、特殊な熱処理によって仕上げられており、これは非常に微細な組織構造になっています。この組織のおかげで美しい鏡面が得られるのです。 |
| 耐食性 | 良 | 良 | 2000時間の塩水噴霧試験（5％NaCl.35℃）を致しましたが、何ら劣ることはありませんでした。 |
| 歪み | 少 | 多 | DP－２は、伸びが少なく刃離れが良いという特長があります。下図に示すように、304はエッジ部が伸びてしまうために、切断の際は像に歪みを生じます。 |
| 磁性 | 有 | 無 | DP－2は強磁性です。取り付ける側がスチール製ならば磁石板を挟むだけでOK。接着剤も不要です。 |
打ち抜き成形時の比較
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